Integrierte Hohlnut, abgestufter Positionierungsvorsprung, diagonale Installationsbasis, synchrone Präzisionsbearbeitung, hohe Hohlraumpassung und präzise Positionierungstoleranz; Die hohle Struktur zur Gewichtsreduzierung reduziert die Bewegungsbelastung der Ausrüstung und ermöglicht eine präzise Positionierung der Stufen, um Werkstücke und Sensormodule einzuschränken.
Kompatibel mit Bildverarbeitungs-Inspektionsvorrichtungen, automatischen chemischen Geräten mit Lithium-Batterie und Adapterbasis für Lasergeräte, unterstützt nicht standardmäßige Anpassungen in voller -Größe gemäß 3D-Zeichnungen und kann einen vollständigen Satz von Materialinspektionsberichten bereitstellen.
Präzise geformte Vorrichtungspositionierungshalterung, CNC-integrierte Fräsformung, spezielle Vorrichtungsbasis für schwarze Hartoxidations-Sichtgeräte
U-förmiger hohler Adapterstecker, mehrstufige Kartenpositionierung, kundenspezifische, nicht-Standard-Hardwarekomponenten für automatisierte Montagelinien
Halterungssockel aus mattschwarzem Aluminium, Design mit mehreren Ausweichrillen, fester Kamera- und Sensorsockel
CNC-Präzisionsfräsen, integrierte Vorrichtungsbasis, ausgehöhlte Gewichtsreduzierung mit Positionierungskartensteckplätzen für mehrere Spezifikationen, mattschwarze Oberfläche zur Vermeidung von Störlichteinflüssen, was eine stabile und hoch{0}}präzise Positionierung der Last- für automatisierte Prüfgeräte gewährleistet.
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